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              熱鍍鋅加工速度和質(zhì)量的常見因素

              發(fā)表日期:2022年08月20日   信息來源:m.watchmybuttshrinking.com
              影響熱鍍鋅加工速度以及質(zhì)量的常見因素。

                    (1) 熱鍍鋅之前處理的不完全。工件外表有氧化膜,影響到鋅的正常堆積。

                    (2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上的耗費,分配到工件外表的電流過小。

                    (3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等是會下降氫的析出電位,工件外表析氫加快,電流效率出現(xiàn)下降。

                    (4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到了屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。

              熱鍍鋅加工


                    (5)鍍液溫度偏低。在鍍液溫度偏低的時候配送的電流密度相應(yīng)下降,熱鍍鋅加工的鍍層的堆積速度也必然會下降。

                    (6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高熱鍍鋅加工的時候電流效率相應(yīng)下降。

                    (7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低是會影響到分散能力,鍍層局部顯得過薄。

                    (8)熱鍍鋅加工的時候受鍍件面積估算不足,施鍍時配送的電流密度就顯得過小。

                    (9)工件懸掛辦法不當(dāng),和鋅陽極距離比較大,應(yīng)該調(diào)整位置。

                    (10)工件過腐蝕。下降氫的析出電位,工件外表析氫加快電流的效率下降,從而影響到鋅的堆積速度。應(yīng)在酸洗溶液之中加入適量的緩蝕劑,局部處氧化皮過厚先使用機械法除掉,酸洗過程中多作查看。

                    (11)陽極鈍化。有效的面積削減,影響電流的正常分布。

                    (12)氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低的時候,電流密度提不高,陽極鈍化。
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